LED Aluminum Extrusion ຂະບວນການແລະວິທີການ

ອະລູມີນຽມ LEDຂະບວນການແລະວິທີການ extrusion
ເມື່ອ rod ອາລູມິນຽມເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມໄວ extrusion ຂອງ profile ອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມອຸນຫະພູມຂອງພອດປ່ອຍ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຜອດປ່ອຍແມ່ນເຫມາະສົມ 520-560 ° C. ນັ້ນແມ່ນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ອອກຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນຄວນຈະຖືກເລັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນຄວນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂາອອກມີຄຸນສົມບັດ. ຂະບວນການ extrusion ອາລູມິນຽມ isothermal ແມ່ນຂະບວນການລວມຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວ extrusion ພາຍໃຕ້ການສົມມຸດຕິຖານຂອງການຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງພອດໄຫຼໄດ້ສອດຄ່ອງ.
1. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ເພື່ອປະຕິບັດ extrusion isothermal, ທໍາອິດແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ gradient ຂອງ rod ອະລູມິນຽມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ gradient ອຸນຫະພູມ ingot ແມ່ນເພື່ອກໍານົດ gradient ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ ingot ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມກ່ອນແລະຫຼັງຈາກວັດສະດຸ extrusion ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ໄດ້. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ gradient ຂອງ furnace induction ingot ປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງທໍ່ຄວາມຮ້ອນອອກເປັນຫຼາຍເຂດຕາມຄວາມຍາວ, ແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະເຂດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ gradient ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, gradient ອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0-15 ° C / 100mm. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສຂອງ ingots ຍາວປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ gradient ຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງ ingots ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ ingots ຍັງປະກອບເປັນ gradient ອຸນຫະພູມທີ່ມີທາງຫນ້າສູງແລະກັບຄືນໄປບ່ອນຕ່ໍາໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ.
2. ອັນທີສອງ, ການຄວບຄຸມການຫຼຸດລົງຂອງອາລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນເພື່ອຄ່ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ extrusion ໃນໄລຍະກາງແລະຕໍ່ມາຂອງ extrusion ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ extrusion ໄດ້. ການຄວບຄຸມ deceleration ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວ extrusion ຂອງໂລຫະປະສົມອ່ອນ, ແລະຄວາມໄວ extrusion ສະເລ່ຍຂອງວິທີການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນສູງກ່ວາຂອງ extrusion ຄວາມໄວຄົງທີ່ປົກກະຕິ.
3. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນກໍ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ມາດຕະການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງກະບອກ extrusion ໂດຍການແບ່ງປັນ. ທໍ່ extrusion ຍັງສະຫນອງໃຫ້ກັບ passage ເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ groove ກ້ຽວວຽນໄດ້ຖືກກໍານົດຢູ່ດ້ານໃນຂອງ extrusion cylinder ແຂນນອກ (ຫຼືແຂນກາງ) ຢູ່ໃກ້ກັບ extrusion ອະລູມິນຽມຕາຍ, ແລະ compressed ອາກາດຜ່ານໃນໄລຍະກາງແລະຕໍ່ມາ. ຂອງ extrusion ເພື່ອເອົາໄປເອົາຄວາມຮ້ອນ friction ລະຫວ່າງ ingot ແລະກະບອກ extrusion ໄດ້. , ເພື່ອ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ ingot ໄດ້​.
4. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຂອງ profile ອາລູມິນຽມ, ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ extruded ໄດ້ສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ friction ລະຫວ່າງ ingot ແລະກະບອກ extrusion ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິ extrusion ໄດ້. ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງໂປໄຟອະລູມິນຽມຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວ extrusion ສູງເກີນໄປໃນໄລຍະກາງແລະທ້າຍຂອງການຜະລິດອາລູມິນຽມ.
5. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນນີ້, ວິທີການ extrusion isothermal ໄດ້ຖືກສະເຫນີເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຮູຂອງວັດສະດຸ extrusion ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການ extrusion ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ວິທີການ extrusion isothermal ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຂງເຊັ່ນ: 2000, 7000 ແລະບາງ 5000 ຊຸດທີ່ມີຄວາມໄວ extrusion ທີ່ສໍາຄັນຕ່ໍາແລະບາງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານສູງ (ກອບແສງຕາເວັນ, ໂປໄຟຂັດ, ແລະອື່ນໆ).