Isothermal LED ຂະບວນການ extrusion profile ອາລູມິນຽມ

ຄວາມຮ້ອນ isothermalLED ອະລູມິນຽມ extrusion profileຂະ​ບວນ​ການ​: ເປັນ​ຊື່​ແນະ​ນໍາ​, ອັນ​ທີ່​ເອີ້ນ​ວ່າ​ການ extrusion isothermal ແມ່ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ extrusion ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ຮັກ​ສາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສະ​ຫມໍ່າ​ສະ​ເຫມີ​ຢູ່​ທາງ​ອອກ​.

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ຂອງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ LED, ອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ extruded ໄດ້ສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກ friction ລະຫວ່າງ ingot ແລະຖັງ extrusion ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິ extrusion ໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງວັດສະດຸ extruded ອະລູມິນຽມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ profile ໄດ້ຖືກຈັດລຽງຕາມທິດທາງຄວາມຍາວ. ການປະຕິບັດແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ໃນໄລຍະກາງແລະທ້າຍຂອງການຜະລິດອາລູມິນຽມ, ຖ້າຄວາມໄວ extrusion ສູງເກີນໄປ, ຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງ profile ອາລູມິນຽມ LED. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນນີ້, ວິທີການ extrusion isothermal ໄດ້ຖືກສະເຫນີເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງອຸປະກອນການ extruded ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະຂະບວນການ extrusion ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ວິທີການ extrusion isothermal ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແຂງເຊັ່ນ: 2000, 7000 ແລະບາງ 5000 ຊຸດທີ່ມີຄວາມໄວ extrusion ທີ່ສໍາຄັນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບາງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າສູງກວ່າ (ກອບແສງຕາເວັນ, ໂປໄຟຂັດ, ແລະອື່ນໆ).

ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ເພື່ອປະຕິບັດການ extrusion isothermal, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ gradient ຂອງ rod ອະລູມິນຽມ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ gradient ຂອງ ingot ກໍານົດ gradient ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງ ingot ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງວັດສະດຸ extruded ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion ໄດ້. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບ gradient ຂອງເຕົາ induction ingot ປົກກະຕິແລ້ວຈະແບ່ງທໍ່ຄວາມຮ້ອນອອກເປັນຫຼາຍເຂດຕາມຄວາມຍາວ. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະເຂດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງດ້ານຫນ້າຂອງ ingot ແມ່ນສູງແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງທ້າຍດ້ານຫລັງແມ່ນຕໍ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງທ້າຍດ້ານຫນ້າຂອງ ingot ແມ່ນສູງແລະອຸນຫະພູມຂອງທ້າຍດ້ານຫລັງແມ່ນຕໍ່າ. ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ gradient ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, gradient ອຸນຫະພູມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0-15 ℃ / 100mm. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສຂອງ ingots ຍາວປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ gradient ຫຼັງຈາກ ingots ຄວາມຮ້ອນອອກມາຈາກ furnace ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ ingots ຍັງປະກອບເປັນ gradient ອຸນຫະພູມທີ່ມີດ້ານຫນ້າສູງແລະກັບຄືນໄປບ່ອນຕ່ໍາໃນທິດທາງຕາມລວງຍາວ.

ອັນທີສອງ, ການຄວບຄຸມການຊັກຊ້າຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນເພື່ອຄ່ອຍໆຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ extrusion ໃນໄລຍະກາງແລະທ້າຍຂອງ extrusion ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ extruded ໄດ້. ປະເພດຂອງການຄວບຄຸມ deceleration ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວ extrusion ຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອ່ອນ. ຄວາມໄວ extrusion ສະເລ່ຍຂອງວິທີການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຂອງ extrusion ຄວາມໄວຄົງທີ່ປົກກະຕິ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ມາດຕະການຄວາມຮ້ອນ zoned ສໍາລັບ cylinder extrusion ຍັງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ. ຖັງ extrusion ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ. A groove ກ້ຽວ​ວຽນ​ແມ່ນ​ໄດ້​ສະ​ຫນອງ​ໃຫ້​ຢູ່​ໃນ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ແຂນ​ນອກ (ຫຼື​ແຂນ​ກາງ​) ຂອງ extrusion barrel ໃກ້​ກັບ extrusion ອະ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ຕາຍ​. ອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດແມ່ນຜ່ານຂັ້ນຕອນກາງແລະທ້າຍຂອງ extrusion ເພື່ອເອົາຄວາມຮ້ອນ friction ລະຫວ່າງ ingot ແລະ barrel extrusion. , ດັ່ງນັ້ນການຄວບຄຸມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຂອງ ingot ໄດ້.

JE ເປັນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຂອງອາລູມິນຽມ LED, ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາເບິ່ງ:

https://www.jeledprofile.com

ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່: sales@jeledprofile.com

ໂທ/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163