2023-04-19
ເມື່ອອອກແບບຫົວເຄື່ອງຈັກ ຂອງ mold extrusion ໄດ້, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກັບ:
1. ຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂອງຫົວເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດ extruded ເທົ່າທຽມກັນຕາມຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງຫົວເຄື່ອງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ overheating ແລະ decomposition ຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກ stagnation. , ຊ່ອງທາງການໄຫຼຄວນຈະລຽບທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ແນະນໍາໃຫ້ເປັນ 0.4.μm
2. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດພຽງພໍອີງຕາມຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແນວພັນພາດສະຕິກ, ອອກແບບຫົວທີ່ສາມາດຜະລິດອັດຕາສ່ວນການບີບອັດພຽງພໍເພື່ອກໍາຈັດ seam ຮ່ວມທີ່ເກີດຈາກວົງເລັບ shunt ແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
3. ຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ອັດຕາການຫົດຕົວ, ແລະອື່ນໆ, ຮູບຮ່າງຂອງ molded cross-section ຂອງຫົວເຄື່ອງແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ປັດໄຈນີ້ຄວນຈະໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ, ດັ່ງນັ້ນປາກຂອງຫົວເຄື່ອງແມ່ພິມໄດ້ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
4. ຈັງຫວະກະທັດຮັດ, disassembly ງ່າຍແລະການປະກອບ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ພໍໃຈ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບຫົວເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຈັງຫວະກ້າວຫນ້າ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແຫນ້ນ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການຖອດປະກອບແລະການປະກອບທີ່ສະດວກສະບາຍ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.
5. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫົວເຄື່ອງຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານກັບ friction, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີແລະຄວາມແຂງສູງ. ບາງຄົນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ chrome-plated ຕາມສະຖານະການ.
JE ແມ່ນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນພາດສະຕິກ extrusion, ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາອ້າງອີງ:
ຫຼືກະລຸນາຕິດຕໍ່:sales@jeledprofile.com
ໂທ/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163